À propos de Displine
L'histoire derrière l'entreprise
Displine est née de l'idée de concevoir des produits pour tablettes en aluminium élégants à un prix accessible. Nous sommes une entreprise fondée sur des valeurs familiales et amicales, dont l’équipe s’est rencontrée à la fois dans des contextes professionnels et personnels. Après avoir découvert nos sensibilités et goûts esthétiques communs, nous avons décidé de créer quelque chose ensemble. C'est ainsi que nous avons fondé Displine, une entreprise dédiée aux supports tablettes muraux et de table en aluminium haut de gamme.
Nos produits combinent un aluminium de haute qualité usiné CNC, un design contemporain et une fonctionnalité optimale. Afin de répondre aux attentes de nos clients, nous travaillons continuellement à perfectionner nos produits. L'essor de la numérisation nous incite à développer en permanence de nouvelles solutions pour tablettes.La gestion commerciale de Displine est basée à Wiesbaden, en Allemagne, tandis que la production se situe à Jedlińsk, en Pologne. Cette combinaison nous permet d’offrir une qualité premium, un design exceptionnel, une production efficace et une portée commerciale mondiale, le tout depuis le cœur de l'Europe – l’Allemagne.
Notre équipe










Production
Nos supports pour tablettes sont fabriqués dans nos ateliers modernes en Pologne, où nous combinons savoir-faire artisanal (assemblage manuel) et technologies de pointe (usinage CNC) pour garantir une qualité irréprochable.
Notre maison mère, RADMOT, bénéficie de 40 ans d’expérience dans l’usinage CNC de précision. Avec un parc de machines ultramoderne et des certifications ISO 9001:2015, IATF 16949 et ISO 14001:2015, RADMOT répond aux exigences des secteurs les plus rigoureux, notamment l'aéronautique, l’automobile et la technique médicale. Cela confère à RADMOT une compétence exceptionnelle dans l'usinage de l'aluminium, ce qui se reflète également dans nos produits.
En collaboration avec RADMOT, nous concevons et produisons depuis plus de 7 ans des supports en aluminium pour tablettes. Cela nous permet de créer des produits répondant à nos attentes élevées en matière de qualité et de design. Grâce à la liberté créative qu’il offre, l’aluminium reste pour nous une source d’inspiration continue.

Anodisation
L'anodisation est essentielle pour la protection, l’apparence et le toucher des surfaces en aluminium. Ce procédé électrochimique forme une fine couche d’oxyde qui offre une meilleure protection contre la corrosion et renforce la durabilité de la surface. Nous anodisons nos supports en aluminium dans des teintes élégantes : argent, or, or rose, titane et noir.
Le processus débute par un dégraissage et une gravure minutieux, suivis d'un décapage pour éliminer la couche d'oxyde naturelle. Enfin, la surface est scellée avec précision. Nous disposons d'un laboratoire équipé pour mesurer chaque composant avec une précision au micromètre, garantissant des tolérances strictes et une finition impeccable. Ce procédé garantit la longévité de nos produits.

Montage
Nos produits sont assemblés à la main par nos collaborateurs formés et dédiés, dans la pure tradition artisanale. L’arrangement de nos postes de travail, ainsi que les principes des 5S, du Lean Management et de l’ergonomie, minimisent les erreurs et optimisent la production. L’assemblage inclut l’installation des unités rotatives et des câbles, la pose des feutres, aimants et silicones, ainsi que le montage final de la plaque dorsale avec le cadre frontal. Avant leur expédition, chaque produit passe un contrôle qualité rigoureux, garantissant une fabrication sans compromis.